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精密弹簧在完成上述工序后，均应进行热处理。热处理后的弹簧表面不应出现显著的脱碳层。冷卷后的弹簧只作回火处理，压力弹簧加工，以消除卷制时产生的内应力。

　　此外，弹簧还须进行工艺试验和根据弹簧的技术条件的规定进行精度、冲击、疲劳等试验，以检yandan簧是否符合技术要求。要特别指出的是，弹簧的持久强度和抗冲击强度，压力弹簧，在很大程度上取决于弹 簧丝的表面状况，所以弹簧丝表面必须光洁，没有裂纹和伤痕等缺陷。表面脱碳会严重影响材料的持久强度和抗冲击性能。因此脱碳层深度和其它表面缺陷应在验收弹簧的技术条件中详细规定。重要的弹簧还须进行表面保护处理(如镀锌)；普通的弹簧一般涂以油或漆。

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　　对于目前出现的异性截面悬架弹簧和气门弹簧，从轻量化、节省空间，提高舒适性和改善弹簧应力分布考虑，比圆截面弹簧更为合理，压力弹簧报价，但是这类弹簧材料价格高，弹簧制造工艺复杂，使得弹簧成本要**圆截面弹簧。因此目前还看不出异性截面弹簧取代圆截面弹簧的迹象。