在压力弹簧的制作中我们一般都是采用机床制作,压力弹簧定做,流水线一次性完成,成型操作,因此我们需要注意的问题有,弹簧的制作参数设置以及结构的设计。特别是其中的弹簧圈数以及死圈的问题。
弹簧的两个端面圈与邻圈并紧(无间隙),只起支承作用,不参与变形,故称为死圈。死圈的数据是需要我们较为注意的,不能过大,主要是浪费材料,压力弹簧工厂,也不能过小,江门压力弹簧,主要的支承功能要做到。 当弹簧的工作圈数n≤7时,弹簧每端的死圈约为0.75圈;当n>7时,每端的死圈约为1~1.75圈
螺旋精密弹簧的制造工艺包括:a)卷制;b)挂钩的制作或端面圈的精加工;c)热处理;d)工艺试验及强压处理。
卷制是把合乎技术条件规定的弹簧丝卷绕在芯棒上。大量生产时,压力弹簧供应,是在万neng自动卷簧机上卷制;单件及小批生产时,则在普通车床或手动卷绕机上卷制。
卷制分冷卷及热卷两种。冷卷用于经预先热处理后拉成的直径 d<(8~10)mm的弹簧丝;直径较大的弹簧丝制作的强力弹簧则用热卷。热卷时的温度随弹簧丝的粗细在800~1000℃的范围内选择。不论采用冷卷或热卷,卷制后均应视具体情况对弹簧的节距作必要的调整。